PROTECCIÓN PARA OJOS

PROTECCIÓN DE OJOS 

Puede decirse que todos los órganos del cuerpo que puede sufrir lesiones industriales, los ojos son los más vulnerables.

Creciendo de suficientes defensas naturales, los ojos necesitan de medios artificiales que lo protejan y atención facultativa inmediata cuando sufren una lesión cualquiera.

Los ojos están sujetos a varias clases de lesiones físicas producidas por objetos obtusos o afilados y de cuerpos extraños; por consiguiente se dan las causas principales de lesiones en los ojos:

Objetos que salen despedidos; especialmente los arrojados por herramientas manuales.

• Ruedas abrasivas (Pequeñas partículas despedidas).
• Sustancias corrosivas.
• Rayos nocivos provenientes de la luz o calor.
• Salpicaduras de metales.
• Emanaciones irritantes o gases venenosos.

Tareas que pueden producir lesiones en los Ojos:

• Cortar alambres o cables.
• Golpear llaves.
• Usar perforadoras manuales.
• Picar hormigón.
• Sacar clavos en maderas en desuso.
• Palear materiales a la altura de la cabeza o hacerlo en contra del viento.
• Usar llaves o martillos para realizar tareas a alturas superiores a la cabeza.
• Realizar tareas que podrían provocar la caída de partículas de materiales o basura.

Evaluación de los Riesgos:

No es necesario un adiestramiento especial o conocimientos de ingeniería para identificar los riesgos donde los ojos estén expuestos a una lesión; pero sí se necesita una buena protección para los ojos siempre que se manejen:

• Ácidos.
• Sustancias Cáusticas.
• Partículas de polvo.
• Piedras.
• Madera.
• Metal.
• Posibilidad de que objetos o virutas salten a los ojos.

Asistencia médica inmediata por:

• Quemaduras térmicas: El calor puede destruir los tejidos de los ojos y párpados.
• Quemaduras de irritación:
• Ultravioleta: La exposición general ocurren alrededor de las operaciones de soldadura.

• Infrarrojos: Estas radiaciones se diferencian de las ultravioletas por la penetración fácil a la córnea y su energía es absorbida por la retina.

Equipos de protección Personal:

Los equipos de protección total para los ojos han sido diseñados para ser seleccionados de acuerdo al riesgo que se pueda presentar en una tarea; ellos pueden ser:

• Cubre gafas: Se usan frecuentemente sobre los anteojos ordinarios.
• Lentes protectores: son sin protección lateral y pueden ser usados donde no haya posibilidad de que salten partículas hacia un costado de la cara. Lo recomendable es usar lentes con protección lateral para todos los usos en la industria.
• Lentes contra químicos: Son fabricados de cauchos o vinil blando, protegen los ojos contra salpicaduras de sustancias químicas corrosivas y contra exposiciones a polvos finos o neblina.
• Caretas de Soldador: Su armazón ofrece protección a toda la cara. Los lentes (vidrios) matizados deben de ser seleccionados de acuerdo a la operación (soldadura y/o cortes).
• Protección Facial: El proteger los ojos y la cara de lesiones debido a agentes físicos y químicos o radiaciones, es vital para cualquier programa de seguridad ocupacional.

Quejas sobre la Protección de los Ojos que más frecuentemente se escuchan

• Los anteojos están demasiados ajustados.
• Debe haber una persona suficientemente adiestrada para el ajuste de lentes.
• Todo supervisor deberá saber cómo ajustar lentes y comprobar que todos los trabajadores los tienen adecuadamente y que los están utilizando correctamente.
• Los anteojos irritan la piel.
• Puede ser que los anteojos no sean apropiados para el trabajo que se está llevando a cabo.
• Los lentes provocan "Dolores de Cabeza".
• Los lentes pueden estar mal ajustados.
• La persona puede necesitar anteojos correctivos.
• Los ojos duelen después de usar los lentes.
• La persona puede necesitar anteojos correctivos.
• Puede necesitar lentes con filtros (si trabaja cerca o expuesto a rayos).
• Los lentes demasiados sucios y causan picazón.
• El trabajador puede estar usando sus lentes colgados del cuello donde recogen sudor y suciedad.
• El trabajador puede tener las manos sucias lo que ocasiona que los lentes no estén limpios.
• El trabajador puede estar efectuando trabajo muy sucio (deberá mantener la limpieza de los lentes constantemente).
• Los lentes se empañan.
• Puede que sean necesarios lentes con mayor ventilación.
• Habrá que inspeccionar los lentes para detectar posibles cambios en el diseño.
• Si no se puede evitar el que se empañen, es necesario utilizar antiempañantes.
• El sudor molestar al trabajador:
• Limpieza frecuente de los lentes para secarlos.
• Usar bandas de "sudor" alrededor de la frente.
• Los lentes lucen o parecen raros:
• Asegurarse que los lentes son del tipo requerido.
• Hacer cumplir las reglas o normas (un hombre tuerto luce más extraño o raro).

Metas para la Protección de los Ojos

• Encuestas.
• Comprobar los antecedentes y los expedientes de las lesiones oculares.
• Comprobar las estadísticas y los puntos peligrosos según las experiencias.
• Estudiar todos los trabajos en busca de la necesidad de protección ocular como partículas volantes, de polvo, gases, salpicaduras de productos químicos o metales derretidos, calor intenso o luz intensa.
• Establecimiento de un Plan.
• Hacer recomendaciones sobre los tipos de protecciones oculares.
• Los exámenes de la vista son una parte esencial del programa.
• Planear un buen sistema de distribución que contemple ajuste, reparación, estabilización y mantenimiento del equipo protector.
• Vender el Plan.
• Convénzase usted primero. Esté seguro sobre los hechos que afirma. Sea sincero.
• Use las ganancias económicas como un punto de apoyar y convencer (el salvar un ojo, pagará todo el programa).
• Los supervisores deben ser los primeros encuestadores, vigilar que las reglas se cumplan, usar sus protectores oculares para poder obligar a los demás a que los utilicen.
• Concientizar al trabajador.
• Utilizar los Comités de unidad para enseñarles la necesidad y el propósito del plan.
• Preparar las Estadísticas del plan y hacerlas llegar a los trabajadores.
• Usar carteleras para "dramatizar" los casos en que los protectores oculares evitaron lesiones a los trabajadores. Exhibir los protectores oculares dañados y que no ofrecen ninguna protección.
• Imposición.
• Las reglas deben ser aprobadas por personal idóneo (Comités, Médicos, Seguridad Industrial, Supervisores, etc.).
• Si una regla no puede ser impuesta, debe ser cancelada.
• Toda regla debe tener la suficiente divulgación, para poder adiestrar a los trabajadores.
• Si el supervisor no puede hacer cumplir una regla de protección ocular, deberá efectuar un análisis de la misma a fin de detectar la falla que ésta pueda tener.

"EL BUEN USO DE LA PROTECCIÓN OCULAR ES EL PASAPORTE PARA NO PERDER LAS VENTANAS AL MUNDO… TUS OJOS"

PROTECCION DE PIES

Descripción del Equipo

Por calzado de uso profesional se entiende cualquier tipo de calzado destinado a ofrecer una cierta protección de los pies contra los riesgos derivados de la realización de una actividad laboral.

El calzado de uso profesional se clasifica en función de los riesgos que hay que prevenir y del nivel de protección que ofrecen:

• Calzado de uso profesional contra golpes mecánicos: este calzado esta diseñado para resistir, hasta un cierto grado de energía de impacto, golpes resultantes de caídas o proyecciones de objetos.

• Calzado de uso profesional contra agresiones físicas: este calzado esta diseñado para resistir, hasta un cierto grado de resistencia, agresiones resultantes de rozamientos, pinchazos, cortes y mordeduras.

• Calzado de uso profesional contra descargas eléctricas: este calzado esta creado para resistir un cierto grado de intensidad eléctrica.

Marcado

Aparte del obligatorio marcado "CE" conforme a lo dispuesto en los Reales Decretos 1407/1992 y 159/1995 y O.M. del 20 de febrero de 1997, el calzado debe ir marcado con los siguientes elementos:

Según lo exigido en las normas UNE-EN 345, 346 y 347: Se deben incluir marcas relativas a los siguientes elementos:

• Talla.
• Marca o identificación del fabricante.
• Nombre o referencia del modelo.
• Fecha de fabricación (al menos trimestre y año).
• Número de la norma armonizada aplicada para la evaluación de su conformidad con las exigencias esenciales de salud y seguridad.

Según lo establecido en las normas UNE-EN 344, 345, 346, y 347, en sus diferentes partes y revisiones: Se estamparán diferentes marcas, según los rendimientos ofrecidos por el calzado en su tarea protectora frente a los diferentes riesgos.

Asimismo, el calzado de uso profesional debe venir acompañado por un folleto informativo suministrado por el fabricante.

Instrucciones de Uso

La elección y utilización de un tipo de calzado u otro, depende mucho de las características físicas del trabajador que lo va a utilizar (anchura del pie, longitud, grosor de los dedos, etc.), por lo que es necesario que el usuario se pruebe varios números y modelos, con el fin de seleccionar el calzado más seguro y más cómodo para esta persona. Asimismo, resulta muy importante tener en cuenta las siguientes consideraciones a la hora de utilizar calzado de seguridad:

• Existen zapatos y botas para uso profesional, pero es más recomendable el uso de botas, ya que ofrecen una mayor protección, son más prácticas, aseguran una mejor sujeción del pie y no permiten torceduras, todos ellos factores que disminuyen el riesgo de accidentes.
• Como medida de higiene diaria deberán lavarse los pies y cambiarse los calcetines. Asimismo, se recomienda cambiar cada día de calzado; por ejemplo, utilizar alternativamente dos pares de botas o zapatos, con el fin de favorecer la eliminación del olor producido por el sudor y beneficiar la transpiración.
• Cualquier tipo de calzado se adapta a las características del pie del usuario. Por este motivo y por cuestiones de higiene, debe evitarse su reutilización por otra persona.
• El sudor del pie tiene un olor desagradable debido a la descomposición de las bacterias y contribuye, además, a la destrucción rápida del interior del calzado. Se puede evitar la aparición de bacterias y hongos mediante un tratamiento antimicrobiano efectuado bien en el momento de la fabricación del calzado, bien de modo regular durante su utilización.

Instrucciones de Limpieza, Mantenimiento y Conservación

Con el fin de asegurar la capacidad protectora del calzado de uso profesional, es necesario realizar una adecuada limpieza y mantenimiento del mismo, que garantice su óptima conservación. Factores como la inadecuada utilización, la humedad e inclemencias del tiempo, el frío y el calor, la limpieza incorrecta, la acción de productos químicos, la acción mecánica y térmica, etc., pueden mermar drásticamente la eficacia protectora del equipo.

Por tanto, es necesario limpiar adecuadamente el equipo con sustancias no agresivas (no utilizar por ejemplo disolventes) y almacenarlo correctamente, con el fin de evitar su deterioro prematuro.

Asimismo, es preciso comprobar el estado del calzado antes y después de cada utilización, procediendo a su reparación si tiene partes rotas y sustituyéndolo si los desperfectos son irreparables.

Normas de Mantenimiento y Fecha de Caducidad

Con el fin de asegurar un mantenimiento óptimo del equipo se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones:

• Limpiarlo regularmente.
• Secarlo cuidadosamente cuando esté húmedo.
• Utilizar los productos de limpieza corrientes que se hallan en el mercado, adecuados para los artículos de cuero utilizados en medio muy húmedo como, por ejemplo, en la construcción. Asimismo, resulta deseable la utilización de productos de mantenimiento (grasas) que impidan la entrada de agua dentro del calzado.

El mantenimiento y conservación del equipo protector es deber del usuario que tiene que cuidar de su perfecto estado y conservación.

Por último, la vida útil del calzado de uso profesional guarda relación con las condiciones de empleo y la calidad de su mantenimiento. El calzado debe ser objeto de un control regular. Si su estado es deficiente (por ejemplo: suela desgarrada, mantenimiento defectuoso de la puntera, deterioro, deformación o caña descosida), se deberá dejar de utilizar, reparar o reformar.

ARNES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

•  Equipos de Seguridad contra Caidas 
• Arneses y Slingas de Protección. Requisitos.
•  Clase I: Cinturón de Seguridad (ELIMINADO). 
• Clase II: Arneses Pectorales. Deben utilizarse en combinación con un arnés corporal o de suspensión, por si solo no se considera un EPP. 
• Clase III: Arneses Corporales. Son utilizados para prevenir caídas. 
• Clase IV: Arneses de Suspensión. Son aquellos que permiten sentarse o descansar en ellos pero no deben usarse como EPP contra caídas. 

•  ¿Qué es y para qué sirve un Arnés de protección? 
• El arnés es un dispositivo de sujeción del cuerpo destinado a parar las caídas, es decir, componente de un sistema anticaídas. El arnés de protección puede estar constituido por bandas, elementos de ajuste, hebillas y otros elementos, dispuestos y ajustados en forma adecuada sobre el cuerpo de una persona para sujetarla durante una caída y después de la parada de ésta. El arnés de protección debe ser utilizado con eslingas de sujeción; el cual se utiliza para asegurar el arnés de protección a una línea de vida o aun punto de anclaje fijo. Eslinga de protección: Es una línea flexible de longitud fija o variable (cuerda, banda, cable metálico, cadenas, etc.) con elementos de sujeción, que se utiliza para asegurar el arnés de protección a una línea de vida o a un punto de anclaje fijo. Uso del Arnés
•  Anatomía de un Arnés de Protección La gráfica de abajo identifica las partes el arnés corporal Clase III, corporales, (tipo “chaleco”).: A:  Argolla en “D” dorsal. B:  Correas de los hombros. C:  Correas de retención por los hombros. D:  Hebillas de ajuste de barra deslizante. E:  Correa subpelviana. F:  Correas de piernas. Uso del Arnés A B C D E F
•  Anatomía de un Arnés de Protección Uso del Arnés Hebilla de fricción Hebilla de enganche rápido Hebilla de fricción de barra deslizante
• Cómo colocarse el Arnés de protección Tome el arnés por la argolla en D, en la parte exterior de la banda, debajo de la argolla, hay letras “A” estampadas, con flechas que indican la posición vertical. Esto permite distinguir entre el frente y el dorso del arnés. Asegúrese de que las correas estén cruzadas en la espalda y de que el arnés no esté dado vuelta del revés. La base de la argolla en D debe estar apoyada contra su cuerpo con la argolla D hacia fuera. Uso del Arnés A: deje abrochadas la hebillas de ajuste con barra deslizante en las correas de los hombros. Recoja primero una de las correas de hombro frontales y luego la otra, haciéndolas pasar por encima de sus brazos para que queden colocadas sobre sus hombros. A B: las correas de las piernas deben quedar colgando detrás de los glúteos. Extienda un brazo por entre sus piernas y recójalas, una primero y otra después, para abrocharlas en sus caderas. Ajuste flojamente las correas por el momento. B C: ajuste as correas de los hombros pasando la banda hacia atrás o hacia delante por la hebilla de fricción de barra deslizante situada sobra la cadera. Empiece por la cadera izquierda y repita la operación en la derecha. Mantenga las correas ceñidas. C No utilice cinturones de seguridad para frenar caídas. Cuando esto sucede pueden producirse lesiones. !
• Cómo colocarse el Arnés de protección Mantenga las correas ajustadas en forma pareja. Por último, verifique que la argolla en d de la espalda esté correctamente situada en medio de sus omóplatos. Extienda un brazo hacia atrás por encima del hombro, con el codo hacia arriba. Debería poder tocar la argolla en D con las puntas de los dedos. Verifique ahora si todas las correas están ajustadas, no estén dobladas ni restrinjan sus movimientos. Uso y Cuidado del Arnés D: equilibre el ajuste manteniendo el largo de los extremos de ambas correas lo mas parecido posible . Abroche luego la correa pectoral y todo cinturón o ceñidor que tenga el arnés, y ajuste las correas de las piernas D E: la correa de retención por los hombros debe quedar por encima de la línea del busto. Ajuste las correas de las piernas de modo que queden ceñidas sin restringir sus movimientos. Una guía para el ajuste es que pueda pasar los dedos hasta los nudillos debajo de la correa (no más allá). E
• Protección para la cabeza. Antes de iniciar su labor, inspeccione su EPP. Los lentes de seguridad sucios y rayados limitan si visión. Los tapa oídos que presenten deterioro tales como rajaduras, cortaduras o que no posean todos sus componentes, reducen la protección. Reemplazar los cascos que presenten cintas desgastadas, arnés roto, perforaciones u otros desperfectos. Utilizar el tamaño correcto del calzado, el peligro puede consistir mas en tropezarse que en tener un accidente relacionado con su trabajo. Guardar en un lugar seguro y limpio el equipo de protección personal suministrado a fin de evitar u deterioro por golpes, sucio, otros. Cumpla con el uso obligatorio y permanente del EPP Mantenga u equipo perfecto estado operativo. Conozca las limitaciones y precauciones de su uso. Notifique inmediatamente al responsable de su dotación sobre la perdida o deterioro del mismo. 

PROTECCION DE MANOS

PROTECCIÓN  DE  LAS MANOS

PROTECCION DEDOS MANOS Y BRAZOS

Más de una tercera parte de las lesiones incapacitantes ocupacionales que se producen en general, afectan a los dedos, las manos y los brazos; debido a la aparente vulnerabilidad, con frecuencia se necesita utilizar equipo protector.
Los fabricantes ofrecen una amplia variedad de tales equipos, adecuados para muchas operaciones especializadas, pero el tipo más común es el guante, o alguna adaptación del mismo.
El amplio uso de los guantes protectores, o de equipo semejante, merece la consideración correspondiente a sus aplicaciones recomendadas.
En general debe recordarse que los guantes no se aconsejan en el caso de operadores que trabajen en máquinas rotativas, porque hay la posibilidad de que el guante sea cogido en las partes giratorias, forzando así la mano del trabajador al interior de la máquina. Los guantes deben ser seleccionados cuidadosamente para cada operación específica, y la protección que ofrece el producto no debe lograrse con un aumento del riesgo que haya de correr el trabajador.

Equipo protector para dedos, manos y brazos.

a) Dediles. Son protectores individuales de dedos para dos o más dedos. El dedil es útil especialmente en operaciones en las que se utilizan herramientas con filo, tal como en el deshuesado de peces y carne, en las carnicerías y empacadoras.

b) Guantes banda en la muñeca. Ofrece una completa protección de la mano, y tiene una banda que se ajusta a la muñeca para evitar que los materiales se deslicen dentro del guante. Existen en una gran variedad de materiales, en función del tipo de protección que se requiera, ya que son usados en variadas operaciones tales como: contra rayos X para médicos y técnicos, contra productos irritantes de la piel, contra la corrosión de determinados productos, ocasionada por el sudor de las manos, etcétera.

c) Manopla de protección. Las hay también de una gran variedad de materiales tales como: el asbesto, telas, fibras, cuero, metal, plástico. Es un equipo con variadas aplicaciones, inclusive muy especializadas.


Su seguridad nº1 para sus manos , Cumple la Norma en 388

Guante Megaflex [Galaxy]

Algodon recubierto de goma texturizada diseño ergonomico

Guante Neo hyde [Best]

poseen un recubrimiento de PVC de alta calidad que proporciona excelente resistencia

Guante Neoprene Corrugado – Neo 3835 [Galaxy]

Guante de neoprene corrugado de 14' , 100% soporte interiorde algodon

Guante Nitrilo [Best]

provee una excelente protección contra la abrasión, penetración, corte y enganchamiento

Guante Neoprene Liso – Neo 3935 [Galaxy]

Ideal para el mantenimiento de plantas industriales, industria petrolifera del aceite

Guante Maquinista Opción 1: Res Opción 2: Potro [Andes]

Material cuero de res o potro volteado procesado , teñido con anilina

Guante Minero de Cuero Volteado [Andes]

Cuero amarillo de res volteado flexible destinado a trabajos pesados industriales y minero

Guante Cromo con refuerzo amarillo [Andes]

cuero de res teñido con anelina en la palma y dedos, lengueta de proteccion

Guante Soldador [Galaxy]

Cuero descarne color naranja , antialergico, antiviral y excelente resistencia

Guante de Hilo [Hilter]

Anatómico, sin costuras.Tejido en algodón con aplicación de puntos en PVC no desprendibles

Guante de Nitrilo Nigard [Galaxy]

100% cubierto de nitrilo pesado , alto nivel de abrasion

Guante de PVC Multiplus [Comasec]

Soporte interlock 100% algodón, Revestimiento integral sintético alto rendimiento

Guante Dieléctrico – [Regeltex]

Para trabajos en tensión

Guante de Nitrilo para examinación [Best]

EQUIPOS DE PROTECCION RESPIRATORIA

EQUIPOS DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA

Existen tres grupos de riesgos respiratorios:

1. Amenaza de las vías respiratorias por acciones externas.
2. Amenaza de la persona por acción a través de las vías respiratorias.
3. Riesgos para la salud o molestias, vinculados al uso de equipos de protección respiratoria.

Los Equipos de Protección Respiratoria ayudan a proteger contra los contaminantes ambientales reduciendo la concentración de éstos, en la zona de inhalación, a niveles por debajo de los límites de exposición ocupacionales.

Siempre que en el lugar de trabajo se utilicen equipos de protección respiratoria, debe implantarse un programa formal de protección respiratoria. Este programa debe incluir la identificación y evaluación de los contaminantes presentes. Se debe hacer especial énfasis en la educación del personal que vaya a utilizar los equipos, organizando cursos de formación y haciendo seguimiento de su efectividad. Además deben establecerse programas de mantenimiento, limpieza y almacenamiento de los equipos y asegurar su cumplimiento diario. El programa de protección respiratoria y las actividades de formación deben quedar documentadas para que puedan ser entendidas y consultadas por todo el personal implicado. Para implantar un programa de protección respiratoria se recomienda seguir los siguientes pasos:

1. Identificar los contaminantes presentes. Antes de seleccionar un equipo de protección respiratoria, es importante identificar y cuantificar los contaminantes frente a los que hay que protegerse. Los contaminantes aerotransportados se dividen en dos grupos, estos son: partículas, y gases y vapores. Las partículas a su vez pueden encontrarse en forma de polvos, nieblas o humos. Además será necesario comprobar si existe deficiencia de oxígeno y/o temperaturas extremas.
2. Entender el efecto de los contaminantes en la salud. Una vez identificados los contaminantes, es necesario entender cómo pueden afectar al cuerpo humano si son inhalados. Esta información es una parte vital de la formación que debe proporcionarse a los usuarios de los equipos, ya que les permite entender las razones por las que deben utilizar el equipo que tienen disponible.
3. Seleccionar el equipo de protección respiratoria adecuado. Deberá hacerse siempre por una persona que conozca las condiciones de trabajo y los beneficios y limitaciones de los equipos de protección.
4. Formar a los trabajadores en el uso y cuidado de los equipos. Una vez que un equipo de protección respiratoria ha sido correctamente seleccionado es esencial formar al usuario en el correcto ajuste, uso, mantenimiento y cuidado del equipo. Es también muy importante hacer demostraciones prácticas de la colocación y de los métodos de comprobación de ajuste facial, para que el trabajador esté adecuadamente protegido.

Tipos de equipos de protección respiratoria

Los equipos de protección respiratoria se clasifican en dos grupos:

Equipos Filtrantes.- (dependientes del Medio Ambiente) Son equipos que utilizan un filtro para eliminar los contaminantes del aire inhalado por el usuario. Pueden ser de presión negativa o de ventilación asistida, también llamados motorizados. Los equipos motorizados disponen de un moto-ventilador que impulsa el aire a través de un filtro y lo aporta a la zona de respiración del usuario. Pueden utilizar diferentes tipos de adaptadores faciales: máscaras, cascos, capuchas, etc.

Por otro lado, los equipos de presión negativa son aquellos en los que, al inhalar, el usuario crea una depresión en el interior de la pieza facial que hace pasar el aire a través del filtro. A su vez se subdividen en:

• Equipos filtrantes sin mantenimiento: también llamados autofiltrantes. Son aquellos que se desechan en su totalidad cuando han llegado al final de su vida útil o capacidad de filtración. No necesitan recambios ni mantenimiento especial, puesto que la práctica totalidad de su superficie es filtrante. Pueden llevar o no válvulas de exhalación e inhalación, y cubren nariz, boca y barbilla.
• Equipos con filtros recambiables: a diferencia de los anteriores, se componen de una pieza facial que lleva incorporados dos filtros que se desechan al final de su vida útil. Dado que la pieza facial es reutilizable, en este tipo de equipos es necesario realizar una limpieza y mantenimiento periódicos. Las piezas faciales pueden ser de media máscara, o completas.

Equipos Filtrantes
Equipos Aislantes

Equipos Aislantes.- (independientes del Medio Ambiente) Son equipos que aíslan al usuario del entorno y proporcionan aire limpio de una fuente no contaminada. Proporcionan protección tanto para atmósferas contaminadas como para la deficiencia de oxígeno. Se fundamentan en el suministro de un gas no contaminado respirable (aire u oxígeno). Existen dos tipos:

• Equipos de línea de aire que aportan aire respirable a través de una manguera, requieren un compresor, junto con sistemas de filtración y acondicionamiento del aire para proporcionar calidad respirable. Las principales ventajas de estos equipos son la comodidad para el usuario y la cantidad prácticamente ilimitada de aire disponible.
• Equipos autónomos, que llevan incorporada la fuente de aire respirable, aportan el aire respirable desde unas botellas de aire comprimido que se llevan a la espalda. Los de Presión Positiva son los que ofrecen un mayor nivel de protección. Se utilizan principalmente para situaciones de emergencia, cuando existe o se presupone que hay deficiencia de oxígeno, muy altas concentraciones de contaminantes o condiciones llamadas IDHL (inmediatamente peligrosas para la salud o la vida).

Características, prestaciones y limitaciones

Como se indica anteriormente, no existe un equipo ideal para todos los tipos de contaminantes. A continuación se incluye información general sobre dichas instrucciones y limitaciones, pero el usuario siempre debe revisar el embalaje y folleto de instrucciones con atención para información más específica:

Los EPI que vayan a proteger las vías respiratorias deberán permitir que el usuario disponga de aire respirable cuando esté expuesto a una atmósfera contaminada y/o cuya concentración de oxígeno sea insuficiente. La protección contra los contaminantes se obtiene reduciendo la concentración de éstos en la zona de inhalación por debajo de los niveles de exposición recomendados. El grado de estanquidad de la pieza facial, las pérdidas de carga en la inspiración y, en los aparatos filtrantes, la capacidad depurativa serán tales que, en una atmósfera contaminada, la penetración de los contaminantes sea lo suficientemente débil como para no dañar la salud o la higiene del usuario.

Si hay posibilidades de deficiencia de oxígeno, hay que medir el contenido de oxígeno del espacio de trabajo de que se trate. La clase de equipo de protección respiratoria que puede utilizarse (de purificación o suministro de aire) dependerá de la presión parcial de oxígeno. Como los purificadores de aire sólo limpian el aire, debe haber suficiente oxígeno en la atmósfera para mantener la vida.

El uso incorrecto de los equipos puede resultar en una sobreexposición al contaminante y causar un accidente o enfermedad profesional. Por ello, para conseguir una protección adecuada es necesario seleccionar correctamente el equipo, y formar al usuario en su correcta utilización y mantenimiento.

Limitaciones generales de uso

Los equipos de protección respiratoria filtrantes no proporcionan oxígeno y no deben utilizarse en atmósferas deficientes en oxígeno que contengan menos del 19,5% en volumen. No se deben utilizar si las concentraciones de contaminantes son inmediatamente peligrosas para la salud o la vida (IDLH), cuando dichas concentraciones sean desconocidas o excedan los niveles máximos establecidos por los organismos legislativos.

Los equipos de presión negativa o cualquier tipo de equipo con pieza facial ajustable a la cara no debe usarse cuando la persona tiene barba, patillas o características faciales que pudieran impedir el contacto directo entre la cara y la pieza facial.

Filtros

En equipos de presión negativa, los filtros de partículas deben desecharse cuando se note un aumento de la resistencia a la respiración. En equipos motorizados, la saturación del filtro de partículas se detecta porque el equipo no alcanza el caudal mínimo de diseño. Los filtros de gases y vapores deben cambiarse cuando se detecte olor o sabor del contaminante en el interior de la máscara o adaptador facial. Cuando el contaminante no tiene buenas propiedades de aviso se recomienda el uso de equipos aislantes puesto que no se puede detectar por olor la saturación del filtro

CÓDIGO DE COLORES DE LOS FILTROS RESPIRATORIOS SEGÚN EN 141/143/371
COLOR DE BANDA	TIPO DE FILTRO	APLICACIONES PRINCIPALES
	AX	Gases y vapores de compuestos orgánicos con punto de ebullición 65º C.
	A	Gases y vapores de compuestos orgánicos con punto de ebullición > 65º C.
	B	Gases y vapores inorgánicos, como cloro, sulfuro de hidrógeno o cianuro de hidrógeno.
	E	Dióxido de sulfuro, cloruro de hidrógeno.
	K	Amoniaco.
	CO	Monóxido de carbono.
	Hg	Vapor de mercurio.
	NO	Gases nitroso, incluyendo el monóxido de nitrógeno.
	REACTOR	Yodo radioactivo, incluyendo yoduro de metilo radioactivo.
	P	Partículas.
MODELOS DE FILTROS A-B-E-K-P2 Y COMBINADOS

Definiciones

TLV Valor Límite Umbral: representa la concentración de una sustancia en suspensión en el aire por debajo de la cual se cree que casi todos los trabajadores pueden exponerse repetidamente día tras día sin sufrir efectos adversos para la salud. Son publicados anualmente por la ACGIH (American Conference of Govemmental Industria/ Hygienist).

TLV-TWA Valor Límite Umbral - Media Ponderada en el Tiempo: concentración media ponderada en el tiempo, para una jornada normal de trabajo de 8 horas y una semana laboral de 40 horas, a la que pueden estar expuestos casi todos los trabajadores, repetidamente día tras día, sin efectos adversos.

TLV-STEL Valor Límite Umbral - Límite de Exposición de Corta Duración: exposición media ponderada en un tiempo de 15 minutos, que no se debe sobrepasar en ningún momento de la jornada laboral, aun cuando la media ponderada en el tiempo que corresponda a ocho horas sea inferior al TLV-TWA. Las exposiciones por encima del TLV-TWA hasta el valor STEL no deben tener una duración superior a 15 minutos ni repetirse más de cuatro veces al día. Debe haber por lo menos un periodo de 60 minutos entre exposiciones sucesivas de este rango. No es un límite de exposición independiente, sino que más bien completa al TLV-TWA cuando se admite la existencia de efectos agudos de una sustancia cuyos efectos tóxicos son, principalmente, de carácter crónico.

TLV-C Valor Límite Umbral - Techo: Es la concentración que no debe sobrepasarse en ningún momento durante la exposición en el trabajo.

IDLH Concentración considerada como inmediatamente peligrosa para la salud o la vida, tal como publica NIOSH (National Institute for Occupational Safety and Health, Publicación N°-90-117.

Umbral Olfativo El método para definir y determinar los umbrales olfativos varía considerablemente, dando lugar a una significativa dispersión de valores para numerosas sustancias. Además cada persona puede responder de forma diferente ante un mismo olor. Ante una determinada concentración, una persona puede oler y reconocer el olor, mientras que otra no puede apenas percibirlo. Los valores dados deben tomarse con precaución, ya que pueden no ser representativos de la capacidad olfativa de los trabajadores en cada caso particular.

El "factor de protección"

El factor de protección (FPA) mide el comportamiento estimado de un equipo de protección respiratoria y describe la relación entre la concentración de un agente nocivo en el aire ambiental y la concentración en el aire respirado por el usuario de un equipo de protección respiratoria. Es el parámetro que define la eficiencia del equipo.

La concentración del agente nocivo en el aire respirado es debida: a la penetración de aire ambiental a través del filtro, a la falta de estanqueidad de la válvula de exhalación, de la conexión entre filtro y portafiltros y de todos los restantes elementos de unión entre las distintas piezas del equipo, así como, en, particular, a un ajuste deficiente del adaptador facial a la cara del usuario.

Cuanto mayor sea el factor de protección, mayor será la protección respiratoria conseguida. Cuando se desee obtener la concentración máxima a la que se puede utilizar el equipo, debe multiplicarse el factor de protección de dicho equipo por el valor límite ambiental para la exposición diaria del agente nocivo. (ver definiciones)

En el folleto informativo del fabricante figura información sobre el factor de protección del equipo. En general, estos datos se basan en los resultados de ensayos realizados en laboratorios, por lo que dicha protección puede ser menor en la práctica. El factor de protección asignado figura en cualquier reglamento vigente sobre uso de equipos de protección respiratoria

El índice de peligro.- La concentración medida o estimada de un contaminante se divide por su límite o valor orientativo de exposición para obtener el índice de peligro correspondiente. Se elige un equipo de protección respiratoria en relación con este contaminante, que tenga un factor de protección asignado superior al valor del índice de peligro. En muchos países se asigna a la semimáscara un factor de protección de diez. Se supone que la concentración en el interior del equipo de protección respiratoria se reduce en un factor de diez, es decir, en el FPA. Así, para una exposición al estireno (límite de exposición de 50 ppm) con todos los datos medidos en el lugar de trabajo inferiores a 150 ppm, el índice de peligro es de 3 (es decir, 150 ÷ 50 = 3). Un equipo de protección respiratoria de semimáscara con un factor de protección asignado de 10 garantizará que la mayor parte de los datos no medidos estarán muy por debajo del límite asignado. En algunos casos en los que se toman muestras del “peor caso posible” o en los que sólo se recogen unos pocos datos, hay que utilizar el sentido común para decidir si los datos son suficientes.

Selección de equipos de protección respiratoria

Recomendaciones a tener en cuenta para la selección de equipos de protección respiratoria:

• La elección de un protector debe ser realizada por personal capacitado, con la participación y colaboración del trabajador y requerirá un conocimiento amplio del puesto de trabajo y de su entorno (por ejemplo, hay que saber si el trabajador estará dentro de la zona peligrosa continuamente o de forma intermitente durante el turno de trabajo y si el trabajo es ligero, medio o pesado). En el caso de uso continuo y trabajo pesado, sería preferible utilizar un equipo de protección respiratoria de peso ligero.
• El folleto informativo referenciado en el R.D. 1407/1992 contiene, en la(s) lengua(s) oficial(es) del Estado miembro, todos los datos útiles referentes a: almacenamiento, uso, limpieza, mantenimiento, desinfección, accesorios, piezas de repuesto, clases de protección, fecha o plazo de caducidad, explicación de las marcas, etc.
• El empresario debe confeccionar una lista de control, con la participación de los trabajadores,  haciendo referencia al inventario de riesgos e influencias externas para cada sector de la empresa o ámbito de actividad que presente riesgos distintos. Se ha demostrado fundamental para la adecuada elección de los distintos modelos, fabricantes y proveedores, que dicha lista forme parte del pliego de condiciones de adquisición.
• Antes de comprar un equipo de protección de las vías respiratorias, éste debería probarse en el lugar de trabajo en caso de ser factible.
• Es importante tener en cuenta el aspecto ergonómico para elegir el que mejor se adapte a las características personales del usuario. El usuario debe participar en esta decisión. Algunas características a tener en cuenta son:

1. Pérdida reducida de la capacidad visual y auditiva.
2. Menor peso posible.
3. Arnés de cabeza con sistema de ajuste cómodo para condiciones de trabajo normales.
4. Las partes del adaptador facial que estén en contacto con la cara del usuario deben ser de material blando.
5. El material del adaptador facial no debe provocar irritaciones cutáneas.
6. Filtro de ajuste correcto y de dimensiones reducidas (no deberá reducir el campo de visión).
7. El equipo debería dificultar lo menos posible la respiración del usuario.
8. Olor agradable o, mejor aún, inodoro.
9. Uso de gafas y otros protectores incompatibles con el equipo.
10. Pelo facial (trabajadores con barba y/o bigote, etc.).
11. Trastornos de la salud (circulatorios, respiratorios, embarazo, etc.).
12. Problemas cinemáticos (movilidad reducida).
13. Toma de determinados medicamentos que puedan aumentar el efecto del agente nocivo.
14. Problemas neurológicos y/o psicológicos (claustrofobia, etc.).
15. Información insuficiente sobre el modo de utilizar el equipo.

Uso de equipos de protección respiratoria

Algunas indicaciones prácticas de interés en los aspectos de uso y mantenimiento del protector son:

• Los equipos de protección de las vías respiratorias están diseñados de tal manera que sólo se pueden utilizar por espacios de tiempo relativamente cortos. Por regla general, no se debe trabajar con ellos durante más de dos horas seguidas; en el caso de equipos livianos o de realización de trabajos ligeros con interrupciones entre las distintas tareas, el equipo podrá utilizarse durante un periodo más prolongado. Hay que resaltar la importancia del ajuste de acuerdo con las instrucciones del fabricante para conseguir una protección adecuada.
• No seguir todas las instrucciones y limitaciones de uso del equipo y/o no llevarlo puesto correctamente durante todo el tiempo de exposición al contaminante, puede reducir su eficacia y resultar en enfermedad o incapacidad. Abandone inmediatamente el área contaminada si siente mareo, irritación u otro malestar, si el equipo se daña, si la respiración se hace difícil, o si nota el olor o sabor de los contaminantes.
• Antes de utilizar un filtro, es necesario comprobar la fecha de caducidad impresa en el mismo y su perfecto estado de conservación, con arreglo a la información del fabricante, y, a ser posible, comparar el tipo de filtro y el ámbito de aplicación. Se aconseja al empresario que precise en la medida de lo posible el plazo de utilización (vida útil) en relación con las características del protector, las condiciones de trabajo y del entorno, y que lo haga constar en las instrucciones de trabajo junto con las normas de almacenamiento, mantenimiento y utilización.
• Antes de empezar a utilizar equipos de protección respiratoria, los trabajadores deben ser instruidos por una persona cualificada y responsable del uso de estos aparatos dentro de la empresa. Dicho entrenamiento comprenderá también las normas de comportamiento en situaciones de emergencia.
• Se recomienda que todos los trabajadores que utilicen equipos de protección respiratoria se sometan a un reconocimiento del aparato respiratorio realizado por un médico. La frecuencia mínima de estos reconocimientos debería ser la siguiente:
  1. Cada tres años para trabajadores de menos de 35 años.
  2. Cada dos años para trabajadores de edad comprendida entre 35 y 45 años.
  3. Cada año para trabajadores de más de 45 años.
• Es importante también que la empresa disponga de un sencillo sistema de control para verificar que los equipos de protección respiratoria se hallan en buen estado y se ajustan correctamente a los usuarios, a fin de evitar cualquier situación de riesgo. Estos controles deberán efectuarse con regularidad.
• El fabricante del equipo debe suministrar información sobre el manejo, la limpieza y la desinfección del aparato. Cuando el equipo sea utilizado por más de una persona, deberán solicitarse varios ejemplares.
• Es necesario velar sobre todo porque los aparatos no se almacenen en lugares expuestos a temperaturas elevadas y ambientes húmedos antes de su utilización, de acuerdo con la información del fabricante; las cajas deben apilarse de forma que no se produzcan deterioros.
• Se debe controlar especialmente el estado de las válvulas de inhalación y exhalación del adaptador facial, el estado de las botellas de los equipos de respiración autónomos y de todos los elementos de estanqueidad y de unión entre las distintas partes del aparato.
• Deberá solicitarse al fabricante un catálogo de las piezas de recambio del aparato.